高频淬火电源感应器上常用的集流器都具有什么功能?
集流器也被称为强流器，是装在感应器上的一个组件。它和高频淬火电源感应器的关系，类似于变压器的一次绕组与二次绕组。集流器是二次绕组，集流器对工件又是初级与次级绕组的关系，此时，被加热工件成为二次侧。集流器的功能都有哪些。
1、用在高频淬火电源上加热面积小的工件，由于工件加热面积太小，感应器难以设计成多匝时，采用集流器可使感应器获得较大的功率，并传递到工件上。
2、可提高加热表面某一局部的功率密度，高频感应加热机 中达，由于感应器局部被集流器包围着，使得有效圈增加了长度，因此，分配到局部面积上的功率增加，高频感应加热机，达到局部集流，提高了功率密度。
3、采用集流器便于感应器进入加热部位，集流器可在感应器中取出或放入，对难以进入有效圈的零件，如曲轴、凸轮轴等，解决了进入感应器的难题。
4、可调整淬硬区宽度，集流器与感应器有效圈之间通过云母片绝缘定位，两者间的相对位置允许少量调整。当淬硬区域需要调整时，小型高频感应加热机，可以通过集流器位置的移动调整。集流器由于有以上四种功用，因此，它虽然使感应器结构复杂了，并增加了能耗，但是，在生产中仍得到了应用。
高频介质加热，也称为微波加热，属于物体内部加热的方式。高频介质加热的基本原理是，当绝缘体材料，如木材或竹材，作为被加热物体（电介质）被放置在高频或微波电场中时，在电磁波的辐射下，分子(称为偶极子)反复极化，高频转动或震动，分子间相互摩擦碰撞产生热量，高频感应加热机型号，从而达到加热的目的。高频介质加热与传统加热方式相比，高频介质加热有许多的优势。
高速钢的高频淬火加热，对不同种类、不同规格、不同使用条件的切削工具，选择淬火温度就是把碳化物的溶解度和晶粒度控制到较佳状态，以便的得到耐磨性、韧性和红硬性的良好配合，从而得到较佳的工具使用寿命。对切削载荷不大，承受冲击力小的工具，如车刀等应选用较高的淬火加热温度。对重载荷，承受冲击力较大的间断切削工具应选用较高的淬火加热温度。对重载荷，承受冲击力较大的间断切削工具应选择较低的淬火加热温度。为了防止形状复杂和细长、薄韧刀具的淬火开裂和减少淬火畸变，宜采用稍低的淬火加热温度。工厂在制造自用刀具时可根据使用条件来选择淬火加热温度。如同一种刀具在切削难加工材料时或在高速小进给量的切削条件下，应选择稍高一些的淬火温度。如果切削时有较大冲击力或设备振动较大应选择稍低的淬火加热温度。必要时可以通过切削试验来确定某种刀具在具体使用条件下的较佳淬火加热温度。
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