中频炉穿炉处理措施，在日常生产过程中，要需要注意中频炉的日常维护保养，若发现有穿、漏炉迹象，漏点部位较高，贵港中频熔炼炉，要立即切断电源，不可关停冷却水，并紧急出炉，待铁水完后检查穿炉位置。如果穿炉迹象明显、穿漏量大，对设备能够造成严重损坏，要将设备损失减少到，应立即关掉电源，将铁水翻入炉坑内，并用干砂铺盖，防止烤坏炉体。
中频熔炼炉的钢水出炉时，炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些，不但可以加快金属炉料的熔化速度，还可避免炉料直接撞击炉底，一包铁液出炉后，应将炉体摇回，中频熔炼炉直销，以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂，连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的，这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用，中频熔炼炉产业，在一次使用完之后，中频熔炼炉品牌，要在炉内加入金属炉料，并盖好炉盖，不但能够给金属炉料进行预热，还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。
中频炉穿炉的原因，铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖处喷出，造成喷炉事故。随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄，局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。
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