高频感应加热之所以越来越来受到各大金属加工企业的青睐的另一个原因，是因为它更利于实现自动化控制，目前很多传统的工件加热技术已经很难满自动化控制的要求，现在的工厂大部分都采用基于组态等相关软件的自动化过程控制，比如传统的金属加热领域一般采用普通煤炭或加热，全自动高频淬火机公司，这种加热方式大的问题是加热速度慢，污染严重，而且温度不能控制，产品的合格率也会受到比较大的影响。
感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。将工件放入感应器(线圈)内，全自动高频淬火机编程，当感应器中通入频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。
为了防止大型工件在感应加热期间被感应加热，全自动高频淬火机，须根据工频热处理操作规则和相应的大型热处理工艺严格遵守操作频率。超声波探伤应逐一对大型工件进行检测。在探伤后发现任何有白斑，严重偏析和松散的工件。禁止使用工频电源进行加热。工件应该去毛刺，铁屑和油，以防止电弧。在生产操作中，须负责人，并且操作员须熟悉并遵守工频电源操作程序。
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