连续锻造炉使钛合金制品的热处理方法有去应力退火，完全退火，等温退火，真空除氢退火、固溶热处理及时效处理等。
l、去应力退火，钛合金工件进行去应力退火的主要目的是防止应力腐蚀开裂。连续锻造炉加热温度可在450～650℃之间选定。压力加工或切削加工工件保温0.5—2h，焊接件保温2—12h。p稳定化元素含量较高的a B钛合金退火温度不能过高，否则可能出现亚稳相，这种亚稳相在工件使用过程中将发生分解，致使工件性能变坏。
2、完全退火，小型锻造中频炉，钛合金完全退火的目的是使合金在室温下具有较高的塑性和韧性，或使工件在较高温度下工作时具有较好的尺寸稳定性。退火温度可在650～800℃之间选取。连续锻造炉保温时间与工件尺寸有关。薄工件一般不超过0.5h，厚件可适当延长。保温结束后可出炉室冷。
3、等温退火，等温退火适用于稳定化元素含量较高、B相在室冷时不能充分分解的a B合金。加热温度应比B相变温度低30～80℃，保温透烧后移至温度比B相变点低300—400℃的温度保温后空冷。
中频锻造炉特点
技术特点主要特点为：采用IGBT器件，宁德中频锻造炉，采用组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。工作环境优越、无污染、低耗能加热均匀，芯表温差，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。
一些客户在寻找中频锻造炉时，不知选哪些品牌，让其很头疼.其实寻找谱的品牌是很容易的，但是在有时候有可能遭遇一点不顺利的状况，那么今天，小编就来说一下对于寻找高质量的中频锻造炉厂家需在什么方面考虑.
首先思考厂家的度状况，经验老到的厂家通常会在服务上更多注意，例如说某些部分十分到位，对员工有严厉的标准，有专门的质检团队对产品质量实行检查，因此关于这类厂家是十分值得去思考的.了解了度的必要性，需寻找强品牌，这样品质才能的保障，买过来的中频锻造炉耐用是硬道理.然后就是一个售后的完善性，没完善的售后工作，即便产品再怎么样以后有可能会由于一点不中可抗力原因让其的故障问题，中频锻造炉供应商，产生非常大的麻烦.其实选购高质量的中频锻造炉就是从评价，产品质量，售后工作这几个方面思考的.
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