中频熔炼炉感应圈被堵死这种现象,或许很多人都遇到过,这真是一个令人的问题,那么中频熔炼炉感应圈被堵死应该如何有效解决而对感应圈没有影响呢?
中频熔炼炉冷却水源进入炉前必须配备过滤网。有些用户直接用河水作为中频熔炼炉的冷却水,这样河水中的异物很容易堵塞感应线圈。即使没有异物进入,随着时间的推移,感应线圈的铜管内也会形成水垢,从而减少感应线圈的冷却水流量,从而导致感应线圈的水流不畅,影响中频熔炼炉的整体性能。如果感应线圈堵塞,大致可以找到堵塞位置。可采用铁丝与感应线圈铜管连接。首先,连接两端,找到的距离,看杂质是否能被勾出。如果氧化皮等氧化物堵塞感应线圈,自制熔铜土炉,可以通过注入稀硫酸来解决。如果其他杂质不熔化,也不能被勾出。办法是拆开中频熔炼炉的感应线圈橡胶木柱,用火烧感应线圈,把感应线圈铜管加热到一定温度(没问题,不会烧红),把里面的杂质烧掉。如果你知道大概的位置,你也可以用氧气局部加热。加热时尽量不要使线圈变形过大,否则更换线圈会有点麻烦。中频熔炼炉感应圈被堵死的解决办法就是以上了,上述方法效果良好,对感应线圈无损伤或影响,希望对大家有所帮助。
中频熔炼炉是工业中不可缺少的一个设备,广泛应用于铸造、冶金、建材、矿山、机床、水利、电力、等各个领域,对现代工业来说,是很好的一个设备,带动了企业发展的节奏。对于企业来说,节能省电是很关键的,那么下面就跟大家分享一些关于中频熔炼炉的节能省电知识吧!
中频熔炼炉在加料时与紧实度、炉膛大小都会影响熔速,这几点需同时做到电耗才能少,加料需兼顾电流表,尽量使功率稳定,尽可能多的使中频熔炼炉输出功率。当然了,熔铜炉,对企业来说,柴油熔铜炉,选择合适的选择合适的中频熔炼炉也是很重要的。中频熔炼炉过大过小都可能增加电耗,同样大的炉快的省电,同样快的中频熔炼炉大的省电,高压比低压省电。浇铸时间也影响电耗,自制熔铜炉,控制在5-10分钟。中频熔炼炉不是越贵越好,选择的好坏要能分辨好坏。另外,在中频熔炼炉的使用过程中,养成好的开机习惯,功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间,功率未满时功率因素低损耗大。更重要的是,中频熔炼炉需要科学烘炉。烘应中频熔炼炉时应将感应圈冷却水关小,断续供水,保持出水温度在55度以上,以利于水蒸气顺利排出,这样可缩短烘炉时间。有些炉工未注意这一点,以正常供水,结果排出的水蒸气遇冰冷的铜管又凝结成水回流,这样烤炉时间又长又费电、效果又不好。
经过了以上介绍,相信大家对中频熔炼炉的省电知识已经有了更加深入的了解,是不是在很多使用方面做得不是很好呢。经过以上了解了后,希望大家在日后的使用中能够多加注意起来,让中频炉的使用更加节能省电。
中频熔炼炉热处理(表面淬火):
它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
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