感应加热的应用有以下：熔炼、粉末冶金.锻造中的透热.热处理（淬火，退火和回火）.焊接（钎焊，焊前预热、焊后热处理、应力消除和消氢）.石油、管道加热.装备制造、冶金、汽车、电子（家电）、轻工、能源.焊前预热：均匀焊件温度场，减少焊缝热输入，平衡残余应力场，减少焊接变形和开裂。.焊后热处理：正火或退火，细化晶粒，消除热缺陷，高频焊机公司，消除残余应力，人工时效。.消氢：高温时H2在液态金属中的溶解度很大，低温时很小。
对同样的加热效果，高频焊机功率，频率越高，感应线圈中的电流就可以小一些，这样可以减少线圈中的功率损耗，提高设备的电效率。在感应加热过程中金属工件内部各点的温度是在不断发生变化的，感应加热的功率越大，高频焊机，加热时间越短，金属工件表面温度就越高，工件部位的温度就越低。如果感应加热时间长，金属工件表面和温度通过热传导而趋于均匀。
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