感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。
当冷却水管路内水未流动，或者管路内有大量水垢，导致水流量变小，会不启动加热，且报警指示在设备显示设备上。技术人员应对设备进行定期的维护。随着市场需求的发展，高频加热机设备公司，感应加热装置的发展呈现电源随电力电子功率器件的大容量化变得高频化，电子技术装置的控制模拟向数字化、自动控制向智能化发展。感应加热装置的发展趋势呈现以下几个方面的特点：电源趋向高频大容量化，感应加热电源中频段主要采用晶闸管;超音频段主要采用IGBT;高频频段原来是SIT，广西高频加热机设备，现在主要发展MOSFET电源。
加热过程中，感应电流除了对工件加热同时也对感应线圈加热，为了给感应线圈降温，一般采用中空铜管弯制，中型高频加热机设备，中间经过冷却水，用于降温。流动的冷却水在加热过
程中至关重要，如果感应加热线圈内冷却水未流动的情况下，启动加热，铜管内水会急剧升温气化，高频加热机设备生产厂家，铜管温度升高，铜管软化，管内压力剧增会导致铜管爆裂，大量高温高压水蒸气从爆裂位置喷出。当冷却管路入口出口接有阀门，且关闭状态时，以上情况就会发生，损害设备以及由可能危害到操作人员。
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