其它各种特殊需要的电热铸件：根据客户需要可定做各种规格的电热铸件。钛材加热器。以钛作为石化、化工、化纤设备的管材、板材，能大幅度提高设备的抗腐蚀能力，使之延长使用寿命。但由于钛在高温下极易与空气中的氧、氢等元素反应生成脆的氧化物，使设备的焊接难以达标。因此，钛制设备国产化工作十分艰巨。
技术特点
1．功率大，体积小，便携式高频感应加热设备生产厂家，升温快。
2．采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。
3．应用范围广，便携式高频感应加热设备供应商，寿命长，可靠性高。
按器件区分
高频感应加热：晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)
超音频感应加热：IGBT
中频感应加热：KGPS可控硅
按谐振输出方式区分:
高频感应加热设备：电子管/晶体管 多采用并联谐振
超音频感应加热设备：IGBT 采用串联/并联谐振
中频感应加热设备：KGPS可控硅多采用并联谐振输出
按淬火层深区分：
高频感应加热设备：0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。
超音频感应加热设备：1.5~4mm
主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
中频感应加热设备：3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。
总结：不论是中频，还是高频，亦或是超音频都属于感应加热范畴，加热的原理完全相同，只是振荡频率不一样，不同频率加热层深不一样，硬化层深也不一样，随着交变电流频率越高，感应电流的透入深度不同而已。实际生产中要根据使用需要多少的硬化层深度，唐山便携式高频感应加热设备，多少大小的工件而选用不同的频率感应加热电源。
如何保养维护超音频感应加热设备?
定期检修装置：定期检修各部件的螺栓和紧固件的接触情况，如发生松动或接触不良，应及时修改和更换，不得勉强使用，以免造成重大事故。定期检查负载的连接：无论是高频、中频还是超音频感应加热设备，定期检查感应线圈的接触情况，特别是中频透热式感应线圈。氧化皮的堆积应及时清理干净，保温炉炉衬的裂纹应及时更换。必须仔细观察。如果遇到任何问题，及时发现并处理。定期清理电源柜内的污垢：内部是部件的堆积物，经过一段时间后，灰尘会通过裂纹污染到部件表面，必须定期清理，防止故障的发生;定期检查进出口管头：一般建议用户使用纯水作为冷却水，但许多用户条件不同，水质也不同。如果使用自来水或井水作为冷却水，设备内部很容易结垢。如果长时间不清楚，会影响冷却效果。如果不清楚，便携式高频感应加热设备直销，会影响冷却水管的使用寿命，容易老化，及时更换。
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