高频焊接有两种方式:接触焊和感应焊。
接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触,感应电流穿透性好,全自动高频淬火机哪家好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到zui大利用,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度管材生产中得到广泛应用,湖州全自动高频淬火机,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊时有两个缺点:一是铜电极与钢板接触,磨损很快;二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,焊缝内外毛刺较高,在焊接和薄壁管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙为宜。采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面质量好,焊缝平整,在生产如API等管子时,基本上都采用感应焊的形式。
高频加热机--全称“高频感应加热机”,全自动高频淬火机公司,又名高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的);能对金属极快的加热,有省电、体积小、安装方便、操作方便、、加热速度快等的优点,应用范围十分广泛。
高频感应加热机用途广泛,高频加热机能对所有的金属进行快速加热,如:铁、钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银等。
1、热锻压制行业---整件锻打、局部锻打、钻头压制。
2、焊接---各种金属制品钎焊、刀具刀片焊接、铜管焊接(在光缆制造行业中可用于钢带搭接焊接)。
3、热处理---金属淬火、退火、回火;尤其是局部处理(在光缆制造行业中可用于护套料与金属带剥离)。
4、熔炼---铸造熔炼、贵重金属熔炼、实验室小型熔炼。
5、其它应用---粉末涂装、金属植入塑料、加热去油(在光缆制造行业中可用于钢丝挤垫层钢丝去油、杂质)。
高频加热技术的热效率达到98%且不会降低,而传统电阻式加热管的热效率只有95%,由于结垢氧化等原因,热效率会逐渐降低增加能耗。高频电磁加热技术不会使罐体内部结垢,由于高速交变磁场的振荡,全自动高频淬火机价格,水垢无法生成且无法附着在罐体内部,保护了罐体。加热速度快且省电,高频电磁加热蒸汽发生器可以实现90秒出汽,而电热管平均需要10分钟到25分钟出汽。此外,它还可以根据出气量的大小自动调节加热功率的大小,使锅炉保持恒定的蒸汽量,也节约了电能,这是普通电热管加热锅炉所不具备的。
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